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鋼襯F40/F4/PO直管及管件
商品詳細介紹:
一、鋼襯F40 ETFE 1管道
采用高溫熱滾成型工藝,適用于有正負壓的輸送管路。
·通徑規格 DN25—1000mm .使用溫度 -60—150℃ .使用壓力 -0.09—1.6MPa
二、鋼襯F4 PTFE)管道
第一類.PTFE襯里直管及管配件
俗稱松襯管。此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜, 纏繞燒結成形。適用于常壓、正壓的輸送管路(如三廢處理管路等).不宜用于有負壓的管路(如泵進、出口處及由落差或突然冷卻等能產生負壓的管路)
·通徑規格 DN25—500mm .使用溫度 -40—100℃ .使用壓力 1.6MPa
第二類.PTFE緊對直管及管配件
俗稱內纏鋼絲緊襯管。
制造工藝:先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上,再將鋼絲(+0.5—1mm)螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上,然后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄膜,最后放在爐中燒結成形。用這種工藝制作的PTFE襯里管,內壁光滑,外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量,形成螺旋形淺波紋。將它襯入鋼管內,并在PTFE襯里管外壁與鋼管內壁之間的空隙處罐滿填充樹脂(排出殘留空氣)。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘在一起。同時,它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上。填充樹脂固化后,就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋:這種結構,類似于螺母與螺栓的結合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補償;另一方面,利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負壓的能力。
·通徑規格 DN25—200mm .使用溫度 -50—180℃ .使用壓力 -0.5~1.6MPa(耐負
壓性能說見左下表)
第三類:PTFE推(擠)壓管緊襯直管
俗稱推(擠)壓襯里管
制造工藝:首先采用進口PTFE粉末,推(擠)壓成管子,然后將它強行拉入無縫鋼管(襯管外徑略大于鋼管內徑1.5—2mm),形成無間隙緊襯。為了消除應力,將它放在爐中,加溫至1 80℃進行恒溫處理,使之適應在1 80℃以下的溫度中使用。同時,推(擠)壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好。此管道具有理想的耐正、負壓能力。
通徑規格 DN25—300mm
使用溫度-100—180℃
使用壓力 -0.09—1.6MPa(耐負壓性能見P9表)
其管配件采用氟塑料(PTFE、PFA、FEP或PVDF)為原料,經模壓成形,襯里厚度3—4.5mm,具有優良的耐正、負壓能力。
通徑規格 DN25—300mm
使用溫度 -100℃—180℃(PFA)(PTFE)、-80℃—160℃(FEP)、-80℃—130℃(PVDF)
使用壓力 -0.09—1.6MPa
第四類:PTFE加強型襯里管
目前,國產的推(擠)壓PTFE管的****通徑為+300mm,內纏鋼絲PTFE襯里管的理想通徑也只有+300mm。為了解決DN350—500mm襯里直管和管配件耐正、負壓的問題,我們在PTFE松襯管內,按一定距離設置外包PTFE的金屬支撐環(#6-16mm),管內壁做成波紋狀,一方面固定支撐環;另一方面使PTFE襯里的熱脹冷縮得到較好的補償,使該管道具有良好的耐正、負壓能力。
通徑規格 DN350—500mm
使用溫度-100—180℃
使用壓力 -0.09—1.6MPa
說明
1、管道及管配件的法蘭按HG20593歐洲體系標準配置,用戶如果采用其它標準或壓力等級及材質有特殊要求時,請訂貨時說明,也可按用戶特殊要求配置。
2、DN25—30mm襯里外殼用無縫鋼管,DN300mm以上,采用卷板成形。
三、鋼襯PO、PE管道
性能優良的防腐產品,必須有良好的防腐材料及先進的防腐工藝技術,我公司經過反復對比試驗,選用耐腐、耐溫、耐沖擊、抗老化、膨脹系數小的進口改性PE( PO)樹脂為主要原料,并引進先進旋塑工藝,生產出致密性好、耐負壓不脫落(在100℃、真空720mmHg工況下使用不脫落)、不龜裂、耐老化、內壁光滑、耐磨損、耐腐蝕、耐沖壓、無毒性、無污染的鋼塑復合直管及管件。替代價格昂貴的金屬材料,既滿足強度的需要又保證管路的耐腐要求:
通徑規格:DN25—DN2000
工作壓力:-0.09MPa—1.6MPa
工作溫度:-55℃—100℃
耐腐蝕性:除30℃溫度以上的濃硫酸、濃硝酸、發煙硫酸、氯磺酸等強氧化劑性酸,甲酚、乙醛、乙醚、丙酮、二甲苯等有機溶劑外,能耐大部分的有機和無機酸、堿、鹽的腐蝕。
襯里直管主要數據表